五金冲压模具和汽车冲压模具有什么不同?
五金冲压模具大多是钢板模,稍小些,汽车冲压模具大多是铸件,模具体积大些。主要是做一些钣金零件如电子、打印机等,孔位精度要求高的零件,这一类零件较小,汽车冲压模具主要加工一些异形薄壁曲面较大的零件如汽车前盖、车门等,冲压模具,然后就是冲压设备的选用,冲压模具,一个是高速精密冲床,一个是低速液压机。技术要求不同,因为汽车冲压模具在工件中有好多是a面的技术要求。而五金的一般都没有这个要求。
塑胶模具钢材冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冲压模具价格,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以---冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加i工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。
模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和,它与板厚、材质有关。高精密选用合适的模具间隙能够------的冲孔,减少毛刺和塌陷,也可保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面和光亮面形成的角度就越大,冲孔时则会形成卷边和断裂,工件也会变形。反之,冲压模具多少钱,如果间隙过小,废料会出现小角断裂和较大的光亮面,当进行冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小。有时,刃边偏移过大时会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。模具以间隙进行冲压时,废料的断裂面和光亮---有相同的角度,并相互重合,这样可使裁力化(冲孔的毛刺也很小)。适时研磨可有效延长模具的使用寿命。
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