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硬质合金刀具修磨过程基本方法与技巧

1）注意测装夹刀具尺寸，防止撞机床，安全距离必须保持在15mm至20mm之间2）每两周一次对机器进行清洁保养3）按照进行建立程序和使用程序4）刀具装入筒夹时，应---刀具表面及筒夹内壁整洁无异物，筒夹合适及不划伤筒夹内壁，如有内壁已划伤的筒夹，应及时上报5）开机前，必须先开油过滤，尤其是周末休息后上班时和停电之后开机6）按照关机程序逐步关机，严格禁止越步关机，关机步骤：保存程序、关闭程序、关闭电脑、关电脑电源、关闭cnc总电源、关闭稳压器开关、关闭排风扇开关、关闭油过滤开关及其空调开关、关闭电源总开关

二、技巧：1）关于震刀

a、选择正确的砂轮b、选择正确砂轮磨削方向，不能逆磨，即不能让刀具刃口切着砂轮磨，否则容易震刀c、选用合适的进给余量，进给余量太---造成震刀d、选用合适的砂轮速度

2）一次装夹

a、一次装夹完成刀具的整个生产工序可---减少单个刀具的生产时间，提率b、在不磨到夹头的情况下，尽量多夹刀柄c、如果横刃不对称，要考虑夹头是否okd、刀具太长，要考虑用支撑

3）节省机床停机时间

a、利用cnc修磨时间，休整砂轮/测量砂轮，减少cnc停机时间b、机床运行时（后一把刀的时间段）调好下一个单子的程序，锂电池刀片，减少cnc停机施时间，但务必在装刀后，运行程序前，先确认程序是否用错。以---不会用错程序

4）修磨前挑选，同类型刀具按同样的程序修磨参数修磨a、按原刀厂家挑选，根据不同厂家选用不同的修磨方式b、按崩口大小和崩口位置挑选:1、余量大于1mm的选择手工先磨余量，或先线切割，2、0.5-1mm的选择多给机床余量完成，总之需要一次装夹完成

5）可手工加工或返工的，不---再用cnc返工

a、如果修磨时未磨出内冷孔，则不必再cnc修磨，可手工磨导流孔b、小r，比如小于0.5mm的r，机床不易加工，或加工费时，则可用手工挫r

退涂工艺

涂层材料包括氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金刚石及复合涂层八大类数十个品种。应用为普遍的是单层tin涂层、ticn涂层、tialn涂层、crn涂层、dlc（类金刚石）涂层和金刚石涂层等。对于不同的涂层材料和结构，采取的退涂工艺也不相同。在实际生产应用中，退涂工艺主要有物理退涂和化学退涂两大类。

1.物理退涂

物理退涂是指用机械的方法将膜层从机体上清除，物理退膜的方法主要有喷砂法、机械加工磨削等。适用于不宜在化学溶液里浸泡的基材和对表面光洁度要求不高、对尺寸精度要求不高且表面形状简单、易于研磨抛光的刀具。

2.化学退涂

化学退涂是指在酸性或碱性的化学退除溶液中对刀具涂层进行溶解，锂电池刀片报价，退涂的溶液与刀具表面的合金涂层起化学反应。溶液对退膜掉的化合物需要有络和作用，使涂层从机体松懈后及时形成络和物从刀具或工件基体分离，不在刀具机体上附着混合物残渣，恢复刀具基体在未镀膜前的本来面目。这种方法是目前涂层中普遍采用的退涂方法。