分切刀片批发-分切刀片-马鞍山金菲刀具公司

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    2022-5-23

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机械刀具材料的选择

切削常用的刀具材料主要有高速钢、硬质合金、立方氮化硼(cbn)、陶瓷等。重型切削---一般可达30~50mm,余量不均,工件表面有硬化层,粗加工阶段的刀具磨损以磨粒磨损形式为主:切削速度一般为15~20m/min,尽管速度值处于积屑瘤发生区,但切削的高温足使切屑与前刀面的接触点处于液态,减小了摩擦力,抑制了积屑瘤生成。刀具材料的选择要耐磨损、抗冲击。陶瓷类刀具硬度高,但抗弯强度低,冲击韧性差,不适于余量不均的重型车削,cbn存在同样的问题。硬质合金却有较低的摩擦系数,可降低切削时的切削力及切削温度,---提高刀具---度,适于高硬度材料和重载车削粗加工。硬质合金分为钨钴类 (yg)、钨钴钛类(yt) 和碳化钨类(yw)。加工钢料时,yg类硬质合金的强度和韧性好,但高温硬度和高温韧性较差:重型车削时工件塑性变形大,摩擦剧烈,切削温度高,因此在重型车削中很少用yg类硬质合金。yt类硬质合金有高硬度和耐磨性、高耐热性、抗粘结扩散能力和防氧化能力,是重型车削常用的刀具材料,适于加工钢料。然而在低速车削时,切削过程不平稳会造成yt类合金的韧性差,产生崩刃,尤其是加工一些高强度合金材料时,yt类硬质合金---度下降快,无法满足使用要求。在这种情况下应选用yw类刀具或细晶粒、超细晶粒合金刀具(如643等)。细晶粒合金的耐磨性好,更适用于加工冷硬铸铁类产品,效率较yw类刀具可提高1倍以上。








1、剪板机刀片价格:在材质和加工工艺相同的情况下,剪板机刀片的价格都差不多。客户可以先了解生产剪板机刀片所用的原材料市场价格,再对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果,报价是低于或是略高材料一点的价格,那么就是在以次充好。

2、生产工艺:除了材质,那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是热处理,而一套合格的剪板机刀片,至少必须 经过两次入炉淬火,方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆,---耐磨的效果。

有些剪板机刀片生产厂家,为了降低成本,就减少淬火次数,甚至用土办法淬 火。如果,不想客户不想选购到这样的剪板机刀片,首先还是从价格上对比。其次就是购买后,用金属硬度计在到身上,多处测试,看是否硬度达标及一致。

3、精度:一般剪板机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm,而能达到这样的精度,分切刀片批发,才能算是一套合格的剪板机刀片。在购买后可用 测量工具,先对比单片的两头的误差,再逐片测量整套刀片的精度是否一致,再有看接头处是否有无缝隙,用手触摸是否平整无触手的感觉。

4、质保:一套合格的剪板机刀片,在正常的使用下,少着可用一两年,多着可以用三五年再修磨。所以,在采购时一定要问清售后保障,签订协议。剪板机刀片生 产厂家都会向用户承诺,在一定的期限之内,如有问题,分切刀片厂家,---的可退可换。而如没有这样的这种承诺,分切刀片,那刀片的就难以有保障。









1) 高速钢。高速钢是一种加入了较多w、mo、cr、v等合金元素的高合金工具钢,其含碳量为0.7%——1.05%。高速钢具有较高耐热性,其切削温度可达600℃,与碳素工具钢及合金工具钢相比,其切削速度可---提高。

2) 陶瓷。与硬质合金刀具相比,陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差,这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。刀具材料可分为三大类:氧化铝基陶瓷。氮化硅基陶瓷。氧化铝复合陶瓷。

3) 金属陶瓷。金属陶瓷的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具,加工出的工件表面粗糙度小;由于金属陶瓷与钢的粘结性较低,因此用刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时,切屑形成较稳定,不锈钢分切刀片报价,在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象,零件棱边基本没有毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差,易碎裂,因此使用范围有限。

4) 超硬材料。人造金刚石、立方氮化硼(cbn)等具有高硬度的材料统称为超硬材料。金刚石是上已知的硬物质,并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能,可用于铝、铜等有色金属及其合金的精密加工,---适合加工非金属硬脆材料。

5) 硬质合金。硬质合金刀具的硬度已达98——93hra,在1000℃的高温下仍具有较好的红硬性,其---度是高速钢的几十倍。硬质合金是由wc、tic、tac、nbc、vc等难熔金属碳化物以及作为粘结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成。与高速钢相比,它具有较高的硬度、耐磨性和红硬性;与超硬材料相比,它具有较高的韧性。








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