冲孔模具-冲孔模具定做-金菲刀具(商家)

五金冲压模具制作流程是怎样的？

流程

cnc加工***钻孔***水磨***线切割***精调***组装***试模。

1、 cnc加工。将原料（铁板）放到cnc（电脑锣）进行自动化精密初加工，使其形成规定的圆孔、三角状、矩形等符合图纸的凹陷或孔形。五金冲压模具2、 钻孔。把cnc加工完的模片放到手工钻孔机上钻孔，主要是钻一些要求不太精密的螺丝孔、大的插针1孔等。

3、 水磨。把钻好孔的模片（表面粗糙）放到水磨机进行双面磨洗，使其双面光滑完整，自动化程度较高。

4、 线切割。线切割包括慢切割和快切割，快切割在速度时间上---势，而慢切割则更精细，切割出来的产品内表面光滑标准。以cnc工序留下的圆点标记为起点，加工师傅在圆点标记周围描好形状，以备线切割加工。通过铜丝正负极钻孔机将圆点标记钻穿，再把模片放到慢切割机的水槽里用带电铜丝对模片进行慢切割，此过程要时刻关注显示器的参数做出调整，保持自动化加工过程的精密。

5、 精调。

6、 组装。将调好精度的模片与之组合的模片和配件等进行组装，整合成一个初步的模具。

7、 试模。将组装好的模具放到冲压机上，然后下料冲压，冲孔模具，对冲压件样品的参数进行测量，若测量参数不在图纸所给的误差范围之内，则要将模具卸下来进行二次精调，直到测量参数在误差范围之内；若测量参数在误差范围内，则模具基本成型，可以将样品发送给客户确认，以备量产。

1、必需满足卖得货使用和技术机能，并能便于组拆及修配。

2、必需有利于进步金属质料的---率，减少质料的品种和规格，尽可能降低质料的耗损。正在允许的情况下接纳多少钱低廉的质料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。

3、必需外形简单，构造合理，以有利于简化模具构造、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用南通办法加工，并有利于冲压---，便于组织实现机器设备化取主动化消费，以进步劳动消费率。 所谓物理清洗方法，冲孔模具，其实主要指的是在清洗脚手架冲压件的时候，借助力学、声学、光学，电学及热学等的原理，不锈钢丸采用外来能量的作用，比如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压冲击等来达到去除其表面污垢的方法。

4、设计的冲压件，正在包管能一般使用情况下，尽量使尺寸精度等级及外表粗拙度等级要求低一些，并有利于卖得货的互换，减少废品、包管卖得货量量不变。

5、冲压件在冲压过程中，冲孔模具定做，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。