




模具刃磨是指通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的刃口变钝了,会造成冲裁件毛刺过大,尺寸与形位精度下降。
因此,模具必须进行刃磨,冲压模具生产厂家,以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差,---成形件表面。?
定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。
模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会急速加剧模具刃口的破坏,减少其使用寿命,冲压模具厂,模具刃磨有其配套的模具刃磨机,选择合适的刃磨机器会---的方便用户,提高生产效率。
五金冲压模具的外形设计一定要相对简单,因为如果整个设计能够在外形上简单,未来的整个设计能够有更多的保障,所以我们应该认真考虑这些方面,并且对整个外形的设计也应该考虑得充分,这样才能带来更多的效果。这些生产的前提和基础,当我们能够做好这些方面的设计,以后的生产过程会顺利。
那么冲压模具材料选择的原则是什么呢?
冲压模具材料的选择原则:其操作状态的合理基础,应力条件和性能是,生产量和工件和其它因素的生产率考虑,模具材料和实施例的选择正确的热处理工艺的关键在于模具寿命。
折弯机模具常见的问题
1、卡模
折弯过程中,一旦折弯机模具合模不灵活,甚至卡死,就必须立即停止生产,找出卡模原因,冲压模具多少钱,排除故障。否则,将会扩大故障,导致折弯机模具损坏。
引起卡模的主要原因有:模具导向---、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易受外力撞击变形;模具位置安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,冲压模具,使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。
2、折弯机模具损坏和维修
折弯生产的模具费用高.通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为,除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因此,及时维修模具,防止模具损坏,可以---降低折弯生产的模具费用。
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